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小型鋁塑泡罩包裝機常見故障排查方法

更新時間:2015-05-14 點擊次數(shù):3270
 一、小型鋁塑泡罩包裝機吸泡不良
原因:1、真空泵不工作,2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無油;③管接頭滲漏;④連接閥板滲漏
排除方法:1、檢查線路和電機:①清洗濾器;②加注泵油;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板
原因:3、成形加熱溫度太低,溫度場不均。
排除方法:3、更換加熱器,修理加熱器電阻絲疏密度。
原因:4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞
排除方法:4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。
原因:5、吸泡滾模冷卻水溫不合適
排除方法:5、調(diào)節(jié)供水量
原因:6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求
排除方法:6、更換薄膜
原因:7、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破
排除方法:調(diào)低電壓
二、小型鋁塑泡罩包裝機熱封不牢
原因:1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末*熔化,2、熱封壓力不足 3、鋁箔質(zhì)量不符要求
排除方法:1、檢查加熱器是否有損壞,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,增加壓力。3、更換鋁箔
三、小型鋁塑泡罩包裝機僅在一側(cè)密封,另側(cè)密封不良
原因:吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。
排除方法:調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧。
四、周期性密封不良
原因:1、兩輥筒軸變形 2、兩輥筒表面損壞
排除方法:與制造廠修理
五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良
原因:熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行(不在同一平面內(nèi),在空間交叉)。
排除方法:調(diào)整熱封輥支架
六、小型鋁塑泡罩包裝機起皺紋
原因:1、鋁箔卷筒軸變形,與吸泡滾模軸線不平行,2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,3、鋁箔沒有鋪正
排除方法:
1、校正軸或與制造廠修理
2、調(diào)整導(dǎo)輥
3、重新鋪正鋁箔
 

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